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【检修进行时】云南石化项目完成渣油Ⅱ系列换剂检修工作

8月15日,随着渣油装置Ⅱ系列“一反”头盖回装完成,历经26天的云南石化项目渣油装置Ⅱ系列反应器换剂停工检修工作圆满结束,装置正式进入开工阶段。

此次检修是业主云南石化公司开展提质增效工作的重点项目,检修质量、安全、进度把控极为严格。

项目承担的主要任务为开停工的盲板加拆、反应器人孔开关、Ⅱ系列急冷氢线更换弯头、Ⅱ系列加氢进料泵出口增加单向阀等部件的检修,以及渣油加氢装置汽提塔顶空冷器A-0301A/B管线#竖管管线减薄问题处理等工作。

本次检修任务危险系数高,加上雨天多等环境因素,导致施工难度大。项目高度重视,提前部署,在此次检修前,组织全体管理人员、施工班组长认真总结Ⅰ系列反应器换剂停工检修施工过程中遇到的施工、技术、质量、安全等各方面存在的问题,不断追求施工精细化、标准化;在施工方案的编制过程中,技术人员积极与业主单位技术人员进行沟通交流,优化每项施工工序和安全技术参数,确保编制的方案能够直接指导现场施工。

在检修施工作业过程中,项目始终将安全工作放在首位,坚持高标准严要求,全面落实安全生产责任制。项目经理带头对现场高危作业进行全过程旁站监督指导,各级管理人员在现场履行岗位职责的同时,对自己所属片区的安全负责,实现了专人专管,危险作业项目旁站监督指导的管理机制;各级专职安全管理人员严格履行职责,实行全天候安全监督检查机制,将安全时刻落到实处。

针对本次渣油装置Ⅱ系列反应器换剂停工检修工作,项目上下努力、干群一心、周密组织。在施工进度方面,项目按照业主要求按时完成各项检修施工任务;在质量管控方面,焊接合格率达100%,各项施工保质保量完成;在安全管控方面,检修期间未发生人员伤亡,未发生重大违章,未被业主考核积分。