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喷砂房设备的加工工艺

为了简化喷砂房设备,可以将磨料回收和通风除尘结合起来。风机通过蜂窝地板将所有磨料、灰尘和气流吸入磨料浓缩过滤器。含有灰尘的气体由过滤器过滤,灰尘附着在过滤器的外壁上,而清洁气体通过过滤器,部分排放到厂房外,部分再循环到喷砂房磨料,重灰尘继续通过磨料槽进入分级器。喷砂房设备的加工工艺流程如下。

喷砂房设备主要用于通过自动喷砂设备处理的大型零件或非常昂贵的零件。安装在喷砂房的喷嘴机械手可以自动对零件表面进行喷砂处理,在困难区域可以通过人工喷砂进行自动喷砂处理。这不仅保持了灵活性,而且降低了对喷砂操作人员的要求。磨料输送方式是设备设计的另一个亮点。除了众所周知的安装深度要求较小的平板输送地板外,在螺旋输送机和振动十字格栅磨料输送技术方面拥有丰富的经验。大型工件一般采用开放式喷砂。

喷砂是用高速移动的砾石来完成其外观的一种方式。可去除水垢、油脂、漆皮等。并且获得均匀的外观质量。喷砂房设备后续工艺包括焊接、氧化、涂覆、表面化学热处理、磷化等。喷砂可以在工件表面产生残余压应力,使工件表面质量均匀,提高工件的疲劳强度。强化作用比喷丸处理差,工件变形比喷丸处理小。

喷砂室有自动和手动两种。手动是加沙,手动是用来开沙调节阀,吹沙阀等。喷砂房现在就像先进产品的蜂窝自动喷砂房。

环保型风力喷砂房是一种高科技产品。主特点采用蜂窝吸砂地板技术,采用气力输送原理,利用气力回收砂料,然后通过管道吸入砂尘分离器,进行自动砂尘分离。分离出的有用砂料自动落入喷砂机主机(喷砂压力罐),进入回收;分选出来的碎砂、漆皮、氧化皮、灰尘等无用杂物会自动进入除尘器进行过滤除尘。喷砂房设备气动回收的优点是投资少,故障率低。

喷砂机的用途及优点

喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展,提高和完善,具有独特的加工机理和广泛的应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐。

喷砂设备主要应用于机械制造,仪器仪表,医疗器械,电子电器,纺织机械,印染机械,陶瓷,工艺品,机械修理等等众多领域。

喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续葛延,使涂层成片脱落。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。

喷砂机有机械喷砂与空气压力喷砂两种。每一种又可分手工、半自动或连续自动多种方式,国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机。它适用各种复杂形状的中、小型零件。返回搜狐,查看更多